既要绿色又要创新 自贡沿滩怎样让化工新材料“氟”摇直上？｜美好生活有“盐”味

封面新闻记者 刘恪生(liúkèshēng) 5月下旬，在自贡川南新材料化工园区，自贡东恒(dōnghéng)新能源科技有限公司的生产车间内，仪器设备上，进料流量、压力、温度……一系列数据不停(bùtíng)闪烁。工人(gōngrén)们操控着机器，生产有序进行。 2024年12月(yuè)以来(yǐlái)，这家企业就一直订单不断，产品供不应求。企业落户沿滩的项目，是(shì)目前国内最大的导电炭黑材料生产基地。经过多年发展，沿滩区“盐—基础化工—精细化工(jīngxìhuàgōng)—氟化工—新型化工及其应用领域”的全产业链正加快构建。 今年3月，自贡被授予“中国绿色氟都”称号，这是自贡在氟硅化工(huàgōng)新材料(cáiliào)(cáiliào)领域摘得的(de)又一块国家级金字招牌(jīnzìzhāopái)。近日，中央、省、市媒体跟随“遇见第C城·自贡好CITY”自贡银行杯·自贡第六届原创短视频大赛活动，走进园区，探访氟硅化工新材料产业背后的发展“秘籍”。 国内最大导电炭黑材料(cáiliào)生产基地落户沿滩 “我们最近几乎都在抢时间(shíjiān)，生产线几乎都是满产运行。”几个月来，该公司常务副总经理徐亮(liàng)亮一直扑在生产线上(shàng)，忙(máng)得几乎没有吃饭的时间。公司的4条生产线几乎没有停过，一期剩下的12条生产线正在建设。 这条年产48000吨(dūn)新能源导电材料项目(xiàngmù)，16条生产线全部(quánbù)建成达产(dáchǎn)后，预计年产值30亿元。项目分两期建设，一期项目占地200亩，投资6亿元；二期项目主要建设生产厂房约1万平方米、成品(chéngpǐn)仓库和配电房等辅助用房约6000平方米，建成30条单壁碳纳米管等离子合成生产线，配套建设年产5000万标准立方米(lìfāngmǐ)氢能循环回收利用装置及光伏电子特种气体、蒸汽及其他尾气(wěiqì)循环再利用装置。 川南(chuānnán)新材料化工园区企业正在生产 园区的另一边，中昊晨光年产2.6万吨高性能有机氟材料项目(xiàngmù)生产(shēngchǎn)的产品，将应用于城际高速铁路和城际轨道交通等领域，有利于促进四川乃至西南地区氟材料应用加工行业(hángyè)发展。 半年来，年产2GW全钒液流储能产业链项目、提锂渣综合利用年产8万吨电池级磷酸铁等项目纷纷落地。截至目前，沿滩区(yántānqū)已初步形成“以(yǐ)高端氟(fú)硅化工新材料为主线，以新能源材料与精细化工为两翼”的“一主两翼”主导产业(zhǔdǎochǎnyè)布局，吸聚中国中化、江苏国泰等龙头企业项目35个，总(zǒng)投资347亿元。 招引(zhāoyǐn)一大批行业领先企业入园 这几个月，是沿滩区投资促进局副局长江茂林最忙的时候。“3月起，我们的小分队就分别开往川滇黔渝、两湖两广等(děng)地(dì)，全面开展外出攻坚行动，对化工新材料产业(chǎnyè)强链补链延链。”江茂林说。 3月，沿滩区正式推行“招商满园”计划(jìhuà)，2025年(nián)计划招引25个(gè)化工类项目，“以‘敲门行动’和‘小分队’招商两种形式，拟赴京津冀辽蒙、长三角、珠三角、长江经济带(jīngjìdài)和沿海工业城拜访链上企业。” 招商重点是什么(shénme)？“聚焦含氟精细化工、含氟特种新材料、新能源材料等进行强链补链(bǔliàn)，引进一批投资强度大、科技含量高、产业配套强、发展污染小、附加值高的龙头型、基地型、集群型项目。”他介绍，同时，着力招引在中试(zhōngshì)、技术公共服务、联合研发、化工产业供应链、检测检验等方面具备(jùbèi)较大(jiàodà)影响力的服务平台。 在强有力的招商政策下，已有(yǐyǒu)一批行业领先的产业龙头落户(luòhù)沿滩。园区现已落地中国中化旗下中昊(zhōnghào)晨光、中化蓝天、昊华气体等氟(fú)化工产业优势企业，中核集团旗下四川(sìchuān)红华，以及福建(fújiàn)永晶、中天胜等一批氟化工龙头企业，其中，3家氟化工相关企业获批国家级专精特新“小巨人”企业，2家获批省级专精特新企业，获评省级以上知名品牌12个。 这些龙头企业都非常抢眼：中国(zhōngguó)中化是全世界最大(zuìdà)的综合性化工(huàgōng)企业，其在自贡集中布局(bùjú)氟化工产业基地(jīdì)具有战略性和引领性，让自贡基地成为整个中国中化“十四五”和“十五五”增量最大的产业基地。旗下中昊晨光是目前国内氟化工产业链最完善、产品综合品种最多的研发型链主企业，其主要产品聚四氟乙烯树脂产量全国(quánguó)第二、氟橡胶产量全国第一；昊华气体(qìtǐ)三氟化氮电子特种气体产能国内第二，广泛应用于京东方面板、英特尔等集成电路先进制程。 另外，中核集团旗下红华实业电解制氟技术先后实现从高温到中温、从蒙乃尔槽到碳钢槽两次重大技术突破，在国内首次合成出强氧化剂(yǎnghuàjì)—五氟化氯(lǜ)，再次实现国内高活性含氟材料的重大创新，填补国内空白(kòngbái)；永晶科技电子(diànzi)级氢氟酸纯度最高达到UP-SSS级，技术水平行业领先，产品实现对台积电的稳定供货；中天胜高性能含氟聚酰亚胺泡沫材料国内市场占有率(shìchǎngzhànyǒulǜ)达80%，省内排名第一，打破国外长期(chángqī)垄断(lǒngduàn)。 川南新材料化工园区企业正在生产(shēngchǎn) 绿色氟(fú)都“绿”在哪？ 对标国内外一流氟化工园区(yuánqū)打造“绿色模式” 建设“中国绿色氟都(dōu)”，“绿”在哪里？“园区(yuánqū)坚持绿色理念，打造绿色园区，环保设施完善，促进绿色循环示范。”自贡川南新材料化工园区负责人(fùzérén)介绍。 据介绍，在国内化工园区(yuánqū)中，园区率先将环保绩效达到A级标准(biāozhǔn)作为化工企业入驻的前置条件，确保园区引入企业环保绩效水平达到国内一流标准。引入中广核集团合作建设园区综合能源站(zhàn)，对园区实行(shíxíng)集中供热，禁止园区新(xīn)引进化工企业自建分散锅炉。积极实施园区污水处理厂提升改造及再生水回用工程，采用末端治理与源头减排(jiǎnpái)相结合方式实现污染物减排降碳。 狠下决心关停全区所有砖瓦厂和陶瓷厂，积极开展企业(qǐyè)绩效升级及设备升级改造，园区创成绩效B级企业8户、绩效引领型企业3户，腾挪环境容量支持增长空间，成功获批四川省“绿色园区”，今年(jīnnián)将积极申报(shēnbào)国家级(guójiājí)“绿色园区”。 同时，依托“一张白纸好画图”的后发优势，对标国内外一流氟化工园区(yuánqū)(yuánqū)，委托全国顶尖机构，高起点编制化工园区规划(guīhuà)，先后投入5亿余元用于环保设施建设(jiànshè)。建成工业污水处理厂，日处理能力达10000m³，可满足目前园区内所有企业(qǐyè)废水处理需求，出水满足《四川省岷江、沱江流域水污染(shuǐwūrǎn)排放标准》（DB51/2311-2016）；建成7公里现代化公共管廊，企业污水经过管廊明管输送排入污水处理厂处理后达标排放；建成总容积达24000m³的3个事故应急池，可在突发环境事件时快速收集和处理事故废水；建成中水(zhōngshuǐ)回用设施（一期），中水回用率可达35%；建成颗粒物及光化学组分(zǔfèn)监测站，与省生态环境厅联网，实现对大气(dàqì)污染物实时分析及溯源；结合自贡循环(xúnhuán)经济产业园区完善“园区+企业”危废(wēifèi)、固废处置体系。正在分期规划建设化工园区专用污水处理厂、食品及装备(zhuāngbèi)园区专用污水处理厂，结合氟化工产业发展(fāzhǎn)需要正在规划实施除氟站等氟化工园区专用污染治理设施，届时(jièshí)将对园区污水实现“分期建设、分片收集、分质处理、分类回用”，确保(quèbǎo)“不让一滴污水入河”。 不仅如此，还(hái)配齐3名有(míngyǒu)化工专业背景的环保监管人员，聘请四川权威环保专家作为(zuòwéi)环保管家驻园开展环保指导服务，整合园局(yuánjú)力量创新“四个一”帮助机制(jīzhì)，采取“三色管理”方式对园区企业开展全覆盖、精准式、专业化环保监管服务，确保园区企业产生的废水、废气、固废均在(zài)科学处置后达标或低于标准排放。近三年园区未发生一起重大环境污染事故。 围绕实现“资源—产品—副产物/废弃物—再生资源”的循环(xúnhuán)经济模式，配套建成(jiànchéng)自贡循环经济产业园，氟(fú)化工废弃物可(kě)就近处理，处置能力达5万吨/年，处置资质涵盖41大类危险废物，实现废弃物处理利用。推动资源高效利用，打造循环园区。 共建共享园校合作结出(jiéchū)“科技之花” 有了(le)绿色的(de)发展环境(huánjìng)，缺乏创新的园区，必然没有发展的灵魂。同高标准打造“绿色模式”一样，园区的创新平台已经(yǐjīng)结出丰硕成果(fēngshuòchéngguǒ)。“创新平台主要体现在几个方面，一是共建共享的创新平台，二是园校共建的创新支撑，这两方面都已经产生出不少突出先进的创新成果。”园区负责人介绍。 中昊晨光化工(huàgōng)研究院(yánjiūyuàn)有限公司联合四川(sìchuān)轻化工大学获批组建国家晨光高性能氟材料(cáiliào)创新中心(zhōngxīn)，聘请到国内唯一的氟化工领域院士卿凤翎担任学术委员会主任，中心紧盯国家创新驱动发展战略，解决高性能氟材料应用领域“卡脖子”难题，实现了多项重大共性关键技术突破，助推有机氟材料的产业化进程。 同时，围绕氟(fú)化工产业发展人才需求，与四川轻化工大学合作成立氟材料现代产业学院和川南新材料化工产业研究院，打造了一支引领未来产业发展的氟材料产业工程师队伍。目前，已累计建成(jiànchéng)创新平台及研发中心74个，其中(qízhōng)，研发设计类(lèi)(lèi)创新平台47个，公共服务类创新平台17个，人才类创新平台10个。 另一边，园区积极对接中国科学院上海有机所、吉林大学、天津大学、大连理工、哈尔滨工业大学、无锡(wúxī)新材料产业研究院等知名高校(gāoxiào)和科研院所，探索共建氟化工行业技术转移中心，借势(jièshì)推动产业转型升级(shēngjí)，塑造发展新动能新优势。与重庆(chóngqìng)长寿经开区、铜梁高新区(gāoxīnqū)、杭州上虞(shàngyú)经开区结对合作(hézuò)，共办氟化工行业产业论坛、产业链对接活动，整合相关领域优势资源，组建“长江中上游新材料产业创新联盟”，共推氟化工产业科技创新，与长寿经开区一起获评“成渝地区双城经济圈产业合作示范园区”。 多年来，这些创新举措已形成丰硕的成果——在高性能氟材料(cáiliào)多领域实现关键技术突破(tūpò)，有效提升我国有机氟产业化技术水平。中昊(zhōnghào)晨光“有机氟单体及(jí)高性能氟聚合物产业化新技术开发”项目，采用自主的40多项(duōxiàng)核心专利及专有技术，有效解决制约有机氟行业发展的共性关键问题，整体技术达到国际先进(xiānjìn)水平，项目获得国家(guójiā)科技进步二等奖；“高性能聚四氟乙烯分散树脂产业化新技术开发”项目采用多项自主发明专利，实现“新装备、新工艺、新产品(chǎnpǐn)”三项(sānxiàng)创新突破，所开发的高频通信线缆用高压缩比PTFE树脂成功(chénggōng)应用于5G，助力我国新一代通信技术发展；高分子量PTFE树脂制备的膨化聚四氟乙烯密封材料成功应用于尖端领域，项目荣获(rónghuò)四川省科技进步奖一等奖。